Onko grave -tulostaminen korkealaatuinen?

Grave -tulostuksella on yleensä korkea laatu, etenkin hienoissa kuvioissa, värikyllästymisessä ja mustekerroksen paksuudessa. Sen laatuetuihin vaikuttavat kuitenkin myös materiaalit, prosessit ja laitteet. Tässä on erittely:
1.Vavuspaineen laadut edut
Korkean kuvan selkeys
Grave -tulostuslevyn kuva- ja tekstiosat on veistetty tai syövytetty urien luomiseksi. Muste täytetään sitten ja siirretään suoraan substraattiin luomalla selkeät viivat ja yksityiskohtaiset kuvat.
Käyttö: Tuotteet, jotka vaativat hienoa tulostamista, kuten savukepakkaukset, viinimerkinnät ja premium -luettelot.
Voimakeskuus
Grave-tulostuksessa on paksu mustekerros (enintään 4-8 g/m2), kirkas väri, vahva peitto, etenkin suurille yksiväritulostukselle.
Vertailu Flexographic-tulostukseen: Flexografinen tulostus tarjoaa ohuemman mustekerroksen (1-3 g/m2) ja alemman värin kylläisyyden.
Mustekerroksen yhtenäisyys ja vakaus
Grave -tulostus hyväksyy lääkärin terän musteen siirron hallitsemiseksi, jotta mustekerroksen paksuus yhtenäinen, äänenvoimakkuuden värivaihtelu on minimaalinen, sopii pitkälle - termitulostuksen vakausvaatimuksille. Tietotuki: Grave -tulostuksella on yleensä alhaisempi pistevahvistus kuin flexografisella tulostuksella, mikä mahdollistaa mallin tarkemman jäljennöksen.
Kestävyys
Grave -tulostus Musteiden sidos ja substraatin läheinen yhdistelmä, kulumisvastus, vedenkestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys, sopivat ulkokäyttöön, huumeiden pakkauksiin ja muuhun pitkään - termin käyttö.
II. Vaavapaineen laatuun vaikuttavat tekijät
Tulostuslaatu
Kaiverruksen tarkkuus vaikuttaa suoraan kuvan yksityiskohtiin. Laser -kaiverrus mahdollistaa korkeamman viivan määrän (esimerkiksi 175 linjaa tuumaa kohti), mutta korkeammalla kustannuksella.
Painatuslevyn kuluminen voi johtaa pisteiden laajentumiseen tai hämärtymiseen, mikä edellyttää säännöllistä levynvaihtoa (yleensä yli miljoonan metrin käyttöikällä).
Musteen suorituskyky
Liuotin - -pohjaisilla musteilla (kuten kloorattu polypropeeni) on vakaa viskositeetti, mutta ne ovat vähemmän ympäristöystävällisiä. Vesi - -pohjaiset gavustusmusteet tarjoavat paremman ympäristön suorituskyvyn, mutta vaatii optimaalisen kuivausnopeuden.
Musteviskositeetin ja kuivausnopeuden on vastattava tulostusnopeutta, muuten on olemassa sarja- tai levyn kuivausongelma. Laitteiden tarkkuus
Grave -tulostuspuristimet vaativat suurta tarkkuusjännityksen hallintaa (± 0,1N) ja rekisteröintijärjestelmää (± 0,05 mm) kaksoisvarjo- ja värivirheiden välttämiseksi.
Kuivausjärjestelmän tehokkuus vaikuttaa musteen kovettamiseen. Infrapunakuivauksen ja kuuman ilmankuivauksen yhdistelmä voi lyhentää kuivausaikaa.
Substraatin yhteensopivuus
Grave -tulostus substraatin pinnan sileysvaatimuksiin. Ohuet kalvot vaativat Corona -käsittelyä (dyne -arvo, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 38Mn/m) musteen tarttuvuuden parantamiseksi.
Paperille tulostettaessa kosteuspitoisuutta (5%-8%) on valvottava paperin muodonmuutoksen ja väärinkäytön estämiseksi. III. Laadun vertailu muut tulostusprosessien painotusten välillä
Vertailun mitat: Grave -tulostus, flexografinen tulostus, offset
Kuva Copyright Getty Images Image CaptrightHigh Laskentaveistoskuva Tekijänoikeudet (Flexographic Dot Gain Image -kuvateksti (PS Printing hienous
Väri kyllästyminen: Suuri musteen siirtonopeus ((korkea musteen siirronopeus mustekerros) ★★★★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
Tulostusnopeus: (300-500 m/min, (700-1000 m/min, 100-300 metriä Permin
Eco - Ystävällinen: Avain Solvent
Kustannukset (pitkät ajot) ★★★ ★ Korkeat levykustannukset, mutta alhaiset poistot (lyhyt levyn käyttöikä) ★★★ (PS -levykustannukset kohtalainen)
Iv. Johdantosuunta tasapainon tulostuksen laadun parantamiseksi
Digitaalinen laatikkoteknologia
Laserkaiverrusta käytetään perinteisen kemiallisen etsauksen sijasta levyn tarkkuuden ja konsistenssin parantamiseksi.
Käytä CTP: tä (tietokone - - - levy) lyhentääksesi levynvalmistusjaksoja ja vähentämään ihmisvirheen.
Ympäristöystävällinen mustesovellus
Mainosta vettä - perustuvat havumusteet ja UV -gavusteet VOC -päästöjen vähentämiseksi ja elintarvikepakkausten turvallisuusstandardien täyttämiseksi.
Korkeiden kiinteiden fraktio -musteiden kehittäminen liuottimen käytön vähentämiseksi.
Älykäs tulostusohjaus
Tulostusparametreja tarkkaillaan ja säädetään reaaliajassa käyttämällä suljetun silmukan jännitysohjausjärjestelmää ja automaattista rekisteröintilaitetta.
Keinotekoista älykkyysalgoritmia käytetään mustehormulaatioiden ja kuivausprosessin optimoimiseksi tulostustehokkuuden parantamiseksi.
Innovaatiot substraatin esikäsittelyssä
Uusien Corona -käsittelylaitteiden kehittäminen ohuen kalvon pinnan pintaenergian stabiilisuuden parantamiseksi.
Tutustu nano - pinnoitustekniikkaan musteen ja substraatin yhdistelmän parantamiseksi.